Corn Stalk Biomass Gasification Power Plant
Descripción
Corn Stalk Biomass Gasification Power Plant
This project use corn cob as fuel. El proyecto comienza a ejecutarse a principios de 2013 which can produce electricity 500KW/h.
Materia prima / materia prima/combustible:
La gasificación de biomasa significa la combustión incompleta de biomasa que da como resultado la producción de gases combustibles., incluyendo monóxido de carbono (CO), Hidrógeno (H2), Metano (CH4), CmHn, Esta mezcla se llama gas de pirólisis y se puede utilizar para hacer funcionar motores de combustión interna., y generar CHP. La producción de gas de pirólisis llamada gasificación es la combustión parcial de biomasa. (como la cáscara de arroz, astillas de madera, aserrín, tallo de cultivo, cáscara de coco, bagazo, orujo de oliva, etc.). El reactor se llama gasificador de biomasa..
Contenido elemental del gas de síntesis., gas de biomasa, biogás
Syngas composition from feedstock corn cobs:
Componente | CO | H2 | CH4 | CmetroHnorte | H2S | CO2 | oh2 | N2 |
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Porcentaje | 23.5% | 7.68% | 5.32% | 0.75% | — | 10% | 0.11% | 52.4% |
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Observación: Normalmente, Después Nuestro sistema de gasificación, La caloricidad es más de 5,83 MJ/Nm3., alquitrán y polvo menos de 23 mg/Nm3, temperatura después de un tratamiento inferior a 45 grados centígrados.
C + O2 = CO2
2H2 + O2 = 2H2O
C + CO2= 2CO
C + H2O = CO + H2
CO + H2O = CO + H2
C + 2H2 = CH4
CO2 + H2 = CO + H2O
El agua para la limpieza y refrigeración del gas se puede utilizar de forma circulante sin contaminar el medio ambiente después de ser tratada a través de instalaciones de tratamiento de agua como estanques de sedimentos., y se necesita un poco de agua de reposición. El estanque de agua de cada unidad de la planta de 200 kw solo cubre unos 50 m2..
2.Gasificación de Biomasa para Generación de Energía
Generación de energía mediante el uso de gas de biomasa a partir de cáscara de arroz., astillas de madera, aserrín, cáscara de coco, bagazo, Los tallos de cultivos y el orujo de aceituna no solo pueden ahorrar gastos de electricidad en el costo de producción de los molinos de arroz., molinos de procesamiento de madera, granjas y plantaciones, etc., pero también obtener beneficios de la venta de energía eléctrica excedente a la red eléctrica.
Los motores y el generador., Los equipos eléctricos deben colocarse en el interior., Y otros equipos se pueden poner al aire libre.. El área de construcción para cada grupo electrógeno de 200kw es de aproximadamente 40~50m2..
La tasa de energía de autoconsumo del conjunto completo de equipos es solo del 5 al 8% de la energía generada.. Por lo tanto, Un proyecto de este tipo es ideal y ofrece importantes beneficios para la zona donde hay abundantes recursos de biomasa pero hay escasez de suministro de energía eléctrica o con mayores gastos de electricidad..
En general, La inversión en equipos importantes se puede recuperar de los beneficios de generación de energía dentro de los primeros dos años.. El equipo puede funcionar de forma segura y confiable con tecnología operativa que los trabajadores pueden dominar fácilmente., Y el trabajo de mantenimiento y reparación es similar al de los generadores diésel ordinarios..
3.Gasificador de lecho fluido FENGYU
Gasificador de biomasa de lecho fluido de FENGYU (Producto patentado del Grupo Fengyu.) obtiene una alta eficiencia de conversión, tomando como ejemplo la cáscara de arroz, Cada generación de energía KWH consume sólo 1,6~1,8 kg de cáscara de arroz., El consumo unitario de combustible será aún menor si se utilizan astillas de madera o tallos de cultivos como combustible.. Cuando la temperatura de funcionamiento es 800, La proporción de producción de alquitrán en el horno de gasificación de lecho fluido es de aproximadamente 2.5%. El contenido de alquitrán después del tratamiento de descoquización es inferior a 50 mg/Nm3., mediante una limpieza estricta y craqueo térmico, el polvo & El contenido de alquitrán del gas de biomasa es muy pequeño., que puede cumplir con los requisitos para el funcionamiento normal del motor de combustión interna y la turbina de vapor.
Parameter/Type | LHC-200 | LHC-400 | LHC-600 | LHC-800 | LHC-1000 | LHC-1200 |
Generator rated output power(kilovatios) | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
Productio Volume of Biomass gas(Nm3/hr) | 800 | 1500 | 2250 | 3000 | 3650 | 4500 |
Gas temperature of gasification furnace outlet (°C) | 700~800 | 700~800 | 700~800 | 700~800 | 700~800 | 700~800 |
Gas temperature of the outlet after cooling and cleaning (°C) | < 45 | < 45 | < 45 | < 45 | < 45 | < 45 |
Consumption of biomass fuel (ton/hr) | 0.3~0.36 | 0.6~0.72 | 0.9~1.08 | 1.2~1.44 | 1.5~1.8 | 1.8~2.16 |
Volume of circulating water flow (metro3/hr) | 6~8 | 12~15 | 18~23 | 24~30 | 30~37 | 36~45 |
Gross weight of gasification furnace (ton) | 21.8 | 26.7 | 30.8 | 34.8 | 38.7 | 42.5 |
Ash removing manner | Wet or dry type (screw conveyer collection & discharger) | |||||
Device of gas cooling & cleaning system | cyclone separator+spray scrubber+venturi scrubber +spray cruber+ spray filter+roots blower+alkali water washer+ gas water separator | |||||
Nota:
Los componentes principales y la caloricidad del gas de biomasa están sujetos a las características del combustible de biomasa y al método de gasificación..
The caloricity of biomass gasification gas is normally 1100-1500kcal/Nm3.(4.6~6.3MJ/Nm3)
Por ejemplo, Los componentes principales del gas gasificado de cáscara de arroz son los siguientes:
Componente | CO | H2 | CH4 | CmHn | H2S | CO2 | oh2 | norte2 |
Porcentaje | 17.2 | 4.05 | 6.82 | 1.24 | — | 15.1 | 0.8 | 54.7 |
(La caloricidad es:1393kcal/ m3 (5.83 MJ/Nm3)
Cuando la temperatura de funcionamiento es 800°C, the tar production ratio in fluid bed gasification furnace(Producto patentado del Grupo Fengyu.) is about 2.5%. Tar content after treatment is less than 50mg/m3, mediante una limpieza estricta y craqueo térmico, el polvo & El contenido de alquitrán del gas de biomasa es muy pequeño., which can meet the requirement for the internal-combustion engines normal operation.
Información Adicional
| Nombre de la marca: | FENGYU |
|---|---|
| Número de modelo: | LHC-500 |
| Lugar de origen: | Chongqing, Porcelana |
| Solicitud: | Electricidad |
| Caloría (j): | 6000 |
| Contenido de hidrógeno (%): | 4.05 |
| Contenido de metano (%): | 6.82 |
| Contenido de nitrógeno (%): | 52.4%, 54.7 |